無縫鋼管生產制造模式

無縫鋼管生產制造模式。
第一生產處理方式。
一、熱扎式無縫管的生產和制造一般采用全自動軋管機組。檢查并消除了實芯管坯表層缺陷，裁剪長度要求，在管坯開裂的端面上保證了安全，然后送到熱處理爐加熱，在切割機上保證了開裂。隨著破孔處的不斷旋轉前進，在熱軋帶鋼和頂邊的作用下，管坯內部緩慢產生內腔，稱為毛管。在全自動軋管機上進行二次冷軋。最后經整機整機均經壁厚、定徑機定徑，達到規(guī)格型號規(guī)定。采用旋轉式軋管機組生產熱扎無縫管是一種較好的生產方法。
如需獲得規(guī)格較小、質量較好的無縫管，一定要選擇冷軋、冷拉或兩者配合使用。通常在二輥式擠塑機上進行冷軋加工，無縫鋼管是在由變橫斷面的圓洞槽和未動錐形頂邊組成的環(huán)形板孔中進行冷軋加工。通常在0.5~100T的多肽鏈或雙鏈冷拉機上進行冷拉操作。
擠壓法要將溫熱的管坯放入密封式擠壓圓筒內，用擠壓棒進行健身運動，使擠壓件從較小的模孔中擠壓出來。本發(fā)明可以生產直徑較小的無縫鋼管。
第二，主要用途。
無縫管的主要用途非常廣泛。通用的無縫管主要由普通碳鋼、低合金工具鋼或合金工具鋼冷軋而成，產量最高，主要用作輸送液體的管道或構造部件。
根據主要用途的不同，供應的種類有三種：a，按成分和物理性能供應；b，按物理性能供應；c，按壓制試驗供應。用a、b級供應的無縫管，用于承受液體壓力時，也要進行壓制試驗。
專業(yè)主要用途為無縫管有加熱爐用無縫管，地質環(huán)境用無縫管，原油用無縫管等多種。
第三，類型。
無縫管按生產制造的不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等各種類型。
根據外觀設計的分類有環(huán)形管、異型管等。除矩形方管和矩形方管外，還有不銹鋼圓管、半圓形管、三角管、六角管、凸字管、紅梅花管等。
根據材料不同，分為普通碳素結構管，合金結構鋼結構管，優(yōu)質碳素結構管，鋁合金結構管，不銹鋼結構管等。